水泥壓蒸釜
簡(jiǎn)要描述:YZF-2A型水泥壓蒸釜適用于GB/T 750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測(cè)定水泥中MgO(氧化鎂)對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。水泥性能及其檢驗(yàn)表明:水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)致密(俗稱死燒狀態(tài)),并包裹在熟料礦物中間,與水反應(yīng)速度極慢。通常認(rèn)為經(jīng)過10~20年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化,生成Mg(OH
產(chǎn)品型號(hào):
更新時(shí)間:2024-11-22
品牌 | 精強(qiáng)儀器 | 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,能源,建材,交通 |
YZF-2A型水泥壓蒸釜
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
YZF-2A型水泥壓蒸釜適用于GB/T 750國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是水泥生產(chǎn)單位、建材科研院所、大專院校和建工質(zhì)檢部門用于測(cè)定水泥中MgO(氧化鎂)對(duì)水泥安定性產(chǎn)生不良影響的儀器。
水泥性能及其檢驗(yàn)表明:水泥熟料中MgO的含量主要由石灰石原料帶入,熟料燒成后MgO大多呈方鎂石狀態(tài)。其結(jié)構(gòu)致密(俗稱死燒狀態(tài)),并包裹在熟料礦物中間,與水反應(yīng)速度極慢。通常認(rèn)為經(jīng)過10~20年或更長(zhǎng)時(shí)間仍在繼續(xù)水化,生成Mg(OH)2,使固相體積增大2.48倍,局部體積膨脹在已經(jīng)硬化的水泥石內(nèi)部產(chǎn)生很大的破壞應(yīng)力。用試餅100℃沸煮3h不能使MgO大量水化,所以用沸煮法無法檢驗(yàn)方鎂石造成的水泥安定性問題,高溫高壓條件能加速熟料中方鎂石水化,故熟料中MgO含量引起的安定性不良要用壓蒸法進(jìn)行試驗(yàn)。
二、技術(shù)參數(shù)
2.1釜體容積≈8.5L
2.2釜體直徑≈160mm
2.3釜體材質(zhì):優(yōu)質(zhì)不銹鋼
2.4壓力表量程:0-4Mpa
2.5工作壓力:0-2.0Mpa(可調(diào))
2.6標(biāo)準(zhǔn)升壓時(shí)間:(0~2±0.05Mpa;常溫~215.7±1.3℃)≈60~95min
2.7壓力自動(dòng)控制的波動(dòng)范圍:±0.05Mpa
2.8保壓時(shí)間設(shè)定:3h/6h
2.9限制壓力:2.2MPa
2.10安全閥開啟壓力:2.5MPa
2.11額定電壓:220V
2.12額定功率:1200+600W
三、基本結(jié)構(gòu)
該儀器主要零件多采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,能耐高溫、高壓飽和水蒸氣。釜蓋上裝有一個(gè)不銹鋼壓力表、一個(gè)安全閥、一個(gè)放氣閥。釜體安裝在筒殼內(nèi),其外側(cè)下部裝有兩個(gè)加熱電阻,用于向釜體加熱,制造水蒸氣;底部道管與電接點(diǎn)壓力表相連,電接點(diǎn)壓力表與電器控制系統(tǒng)配合,用于將釜內(nèi)壓力控制在設(shè)定范圍。筒殼的上部設(shè)有通風(fēng)環(huán),下部設(shè)有通風(fēng)盤,用于阻斷或開通釜體周圍的空氣,再下部安裝有排風(fēng)扇,用于結(jié)束試驗(yàn)后的排風(fēng)降溫。
控制箱和工具箱是一個(gè)組合體。上部為控制箱,設(shè)有溫度儀表,電源總開關(guān)和時(shí)間儀表。時(shí)間儀表附有啟動(dòng)、停止、風(fēng)扇三個(gè)鍵和1200W、600W、風(fēng)扇和過壓超溫四個(gè)指示信號(hào)燈,以及用于倒計(jì)時(shí)的180分鐘數(shù)字顯示窗口。下部為工具箱,便于安放常用工具,釜蓋上的栓緊螺母及溫度計(jì)等。
配套產(chǎn)品:
1、BY-280型比長(zhǎng)儀
2、Φ6×25測(cè)量釘頭
3、25×25×280三聯(lián)試模
4、40×60拌和勺
5、Φ200×100拌和鍋
6、23×23搗棒
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