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芯樣鋸切機(jī)

芯樣鋸切機(jī)

簡要描述:芯樣鋸切機(jī)廣泛用于建筑工程質(zhì)量檢驗,公路工程質(zhì)量檢測取芯法取出芯樣的鋸切工作,也可用于建筑施工中異型磚的鋸切工作

產(chǎn)品型號: 新標(biāo)準(zhǔn)

更新時間:2024-11-19

詳情介紹

一、芯樣鋸切機(jī)概述:

芯樣鋸切機(jī)廣泛用于建筑工程質(zhì)量檢驗,公路工程質(zhì)量檢測取芯法取出芯樣的鋸切工作,也可用于建筑施工中異型磚的鋸切工作

二、技術(shù)參數(shù):

1. 鋸切試件直徑:50、75、100mm

2. 鋸切試件長度:47.5-205mm

3. 主軸轉(zhuǎn)速:2300r/min

4. 電機(jī)額定功率:2.2kw

5. 鋸片直徑:400mm

三、使用說明:

1安裝完畢后,接通電源檢查整機(jī)各部分轉(zhuǎn)動是否靈活,各緊固件是否松動。 

2、接通電源,按下主機(jī)按鈕,刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向*。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進(jìn)行切割,巖樣裝夾時,應(yīng)選擇可靠的夾持點,防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。 

3、夾持不規(guī)則巖石時,可用頂壓法夾持,裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟:先將巖樣8平放在工作臺上,然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進(jìn),選定夾具與巖樣的距離,鎖緊夾具底座螺絲,上下移動頂桿螺栓13,以選擇可靠的夾持點,然后將頂桿移動螺母11鎖緊,接著再旋轉(zhuǎn)頂桿,直至頂桿把巖樣頂死,同時擰緊頂桿螺帽12,防止頂桿在切削過程中松動。 

4、切割芯樣時,如巖石數(shù)量較多,可用隨機(jī)所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣,一起切削,以提高工作效率,裝夾方法如圖2所示,步驟如下:將巖樣8平放在工作臺6上,將壓板螺栓沿T型槽3插進(jìn),長壓板9的一端插進(jìn)工作臺垂直面的方孔中,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10,即可將巖樣壓緊,如芯樣直徑大小略有誤差,可在巖樣上面加一條形薄木板,使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時,也應(yīng)用此方法。 

5、工作時,先起動主電機(jī),再按工進(jìn)按鈕,開始切削時,由于巖石多呈不規(guī)則形狀,此時進(jìn)刀速度要慢,待刀片刃全部進(jìn)入巖樣后,方可稍快一點。 

6自動進(jìn)退刀,當(dāng)切刀沿工作臺運(yùn)動到終端時,可自動后退到起端,并自動停止移動。如在工作過程中需要后退,按控制臺快退按鈕,即可。快退中需要前進(jìn),按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀,按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時,如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn),可按下快進(jìn)按鈕按住不放或點動快進(jìn),待刀片接近巖樣時,即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕,進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時間。該機(jī)進(jìn)給傳動如圖三所示。 

7、在切割試件時,在工作前可根據(jù)巖石硬度來進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度,在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕,根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時,速度一般為40毫米/分左右。

四、使用注意事項:

 

 

1. 使用時,要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書,熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項,嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。
  2. 初次使用的人員,必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作,熟練掌握后方可進(jìn)行獨立操作。
  3. 實驗時使用的儀器設(shè)備及器材,要布局合理,擺放整齊,便于操作,觀察及記錄等。
  4. 電子儀器設(shè)備通電前,確保供電電壓符合儀器設(shè)備規(guī)定輸入電壓值,配有三線電源插頭的儀器設(shè)備,必須插入帶有保護(hù)接地供電插座中,保證安全。
  5. 使用設(shè)備時,其輸入信號或外接負(fù)載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi),禁止超載運(yùn)行。

 

五、維護(hù)與保養(yǎng):

 1. 不準(zhǔn)隨意拆改或解體使用,確因需要開發(fā)新功能或改造更新等,需按分級管理權(quán)限,履行審批手續(xù)后再實施。
  2. 應(yīng)存放在干燥通風(fēng)之處,待用時間過長儀器設(shè)備,應(yīng)定期通電開機(jī),防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。
  3.建立大型精度、貴重備技術(shù)指標(biāo)定期校驗和標(biāo)定制度,保持應(yīng)有的技術(shù)指標(biāo)。做好使用原始記錄



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